出題傾向分析 技術士第二次試験〔金属部門〕表面技術
対象: 令和元年度〜令和8年度(8年分・全80問) / 分類は出題内容に基づく手作業分類
選択科目Ⅱ-1
分野別 出題マトリクス
| 分類 | 出題年数 | R1 | R2 | R3 | R4 | R5 | R6 | R7 | R8 | 空白 |
| 湿式めっき・電解 | 6/8 | − | ● | ● | ●● | ● | ● | − | ● | 0年 |
| 乾式成膜・真空プロセス | 5/8 | ● | ● | − | ● | ● | ● | − | − | 2年 |
| 耐食材料・ステンレス鋼 | 5/8 | ● | − | − | ● | ● | ● | ● | − | 1年 |
| 腐食・防食 | 4/8 | − | ● | ● | − | − | − | ● | ● | 0年 |
| 分析・評価技術 | 3/8 | ● | ● | ● | − | − | − | − | − | 5年 |
| 溶射 | 2/8 | − | − | ● | − | ● | − | − | − | 3年 |
| 陽極酸化・化成処理 | 2/8 | ● | − | − | − | − | − | ● | − | 1年 |
| 表面硬化・拡散処理 | 2/8 | − | − | − | − | − | ● | − | ● | 0年 |
| 総合・複数手法比較 | 1/8 | − | − | − | − | − | − | ● | − | 1年 |
| 機械的表面処理 | 1/8 | − | − | − | − | − | − | − | ● | 0年 |
必出領域:「腐食・防食」または「耐食材料・ステンレス鋼」は R1〜R8 の 8年すべてで最低1問出題されている(R7は2問)。Ⅱ-1で最も確実に張れる領域。
最大の空白:「分析・評価技術」は R1・R2・R3 と3年連続で出題された後、R4以降5年連続でゼロ。受験者の対策が薄くなりがちな領域でもあり、再登場した場合の影響が大きい。
直近の変化:R6以降「表面硬化・拡散処理」「機械的表面処理」が登場。成膜・めっき中心だった出題が、熱的・機械的表面処理へ広がっている。一方で「乾式成膜」は R7・R8 と2年連続ゼロ。
選択科目Ⅲ
分野別 出題マトリクス
| 分類 | 出題年数 | R1 | R2 | R3 | R4 | R5 | R6 | R7 | R8 | 空白 |
| エネルギー・GX | 5/8 | ● | ● | − | − | ●● | − | ●● | ● | 0年 |
| 資源・経済安全保障 | 3/8 | − | ● | − | − | − | ● | − | ● | 0年 |
| 環境規制・法規対応 | 2/8 | ● | − | − | ● | − | − | − | − | 4年 |
| インフラ・維持管理 | 2/8 | − | − | − | ● | − | ● | − | − | 2年 |
| デジタル・データ活用 | 1/8 | − | − | ● | − | − | − | − | − | 5年 |
| 社会ニーズ・新機能 | 1/8 | − | − | ● | − | − | − | − | − | 5年 |
主軸はエネルギー・GX:5/8年で出題され、R7は2問とも、R8も1問がこれ。水素・アンモニア・水電解・蓄電池と題材を変えながら毎年のように登場する。
空白領域:「インフラ・維持管理」は R4・R6 と隔年で出題されていたが R8 では出ず2年空白。「デジタル」「社会ニーズ」は R3 以降5年空白。
必須科目Ⅰ
分野別 出題マトリクス
| 分類 | 出題年数 | R1 | R2 | R3 | R4 | R5 | R6 | R7 | R8 | 空白 |
| デジタル・データ活用 | 4/8 | − | − | ● | ● | − | ● | ●● | − | 1年 |
| 環境・持続可能性 | 2/8 | − | ● | ● | − | − | − | − | − | 5年 |
| エネルギー・GX | 2/8 | − | − | − | ● | − | ● | − | − | 2年 |
| 資源・経済安全保障 | 2/8 | − | − | − | − | ● | − | − | ●● | 0年 |
| 生産技術・技術基盤 | 1/8 | ● | − | − | − | − | − | − | − | 7年 |
| 品質・倫理 | 1/8 | ● | − | − | − | − | − | − | − | 7年 |
| 研究開発・産学連携 | 1/8 | − | ● | − | − | − | − | − | − | 6年 |
| 社会変化・多様性 | 1/8 | − | − | − | − | ● | − | − | − | 3年 |
2系統の交代制:R3以降は「デジタル・データ活用」系と「資源・エネルギー・環境」系が主軸。ただしR7は2問ともデジタル系(スマートマニュファクチャリング/マテリアルズ・インフォマティクス)、R8は2問とも資源系(経済安全保障/クローズドループリサイクル)と、近年は片方に寄る傾向がある。
必須Ⅰは表面技術に閉じず金属部門全体を見る視点が要求される点に注意。
選択科目Ⅱ-2
分野別 出題マトリクス
| 分類 | 出題年数 | R1 | R2 | R3 | R4 | R5 | R6 | R7 | R8 | 空白 |
| 新規適用・開発 | 5/8 | ●● | ● | − | ● | ● | − | ● | − | 1年 |
| 不具合・原因調査 | 5/8 | − | − | ● | − | ● | ● | ● | ●● | 0年 |
| 補修・維持管理 | 3/8 | − | ● | ● | − | − | ● | − | − | 2年 |
| 材料選定・仕様決定 | 1/8 | − | − | − | ● | − | − | − | − | 4年 |
不具合・原因調査型が優勢:R5以降4年連続で出題され、R8は2問ともこのタイプ(保温材下腐食のピンホール/S45Cギアの高周波焼入れ後損傷)。
状況設定が年々具体化している。材料記号・部位・現象まで特定されるため、実務的な原因推定と調査手順を書けるかが分かれ目になる。
「材料選定・仕様決定」型は R4 のみで4年空白。
登録済み過去問一覧
| 年度 | 区分 | 問 | テーマ | タグ |
| R1 | I | 1 | 生産技術・プロセス高度化と新材料 | 必須技術基盤競争力 |
| R1 | I | 2 | 品質データ改ざんとコスト・品質の両立 | 必須品質倫理 |
| R1 | II-1 | 1 | 真空技術を利用した成膜法 | 乾式成膜 |
| R1 | II-1 | 2 | 多層膜の特性計測技術 | 分析評価 |
| R1 | II-1 | 3 | 陽極酸化法によるTi及びAlの表面処理 | 陽極酸化 |
| R1 | II-1 | 4 | フェライト系ステンレス鋼の耐食性 | 耐食材料ステンレス鋼 |
| R1 | II-2 | 1 | DLCの金属製冶具へのコーティング施工 | 新規適用 |
| R1 | II-2 | 2 | モジュール基板配線微細化のための湿式めっき開発 | 新規開発 |
| R1 | III | 1 | RoHS指令への対応 | 環境規制 |
| R1 | III | 2 | 省エネルギー化を進める表面技術 | エネルギーGX |
| R2 | I | 1 | SDGsとバリューチェーン | 必須環境社会 |
| R2 | I | 2 | 産官学連携と基礎研究の産業展開 | 必須研究開発 |
| R2 | II-1 | 1 | PVD(物理蒸着皮膜法) | 乾式成膜 |
| R2 | II-1 | 2 | 電解めっきを利用した表面処理 | 湿式めっき |
| R2 | II-1 | 3 | 流電陽極方式の電気防食 | 防食 |
| R2 | II-1 | 4 | 金属材料の腐食促進試験法 | 分析評価 |
| R2 | II-2 | 1 | 発電プラントボイラへの溶射施工 | 新規適用 |
| R2 | II-2 | 2 | 塗装鋼道路橋の腐食劣化補修 | 補修 |
| R2 | III | 1 | レアメタルの安定供給 | 資源経済安保 |
| R2 | III | 2 | 自動車軽量化と軽金属材料の表面技術 | 軽量化GX |
| R3 | I | 1 | カーボンニュートラルとLCA | 必須GX環境 |
| R3 | I | 2 | データ駆動型システムの構築 | 必須DX |
| R3 | II-1 | 1 | 耐熱皮膜を形成させる溶射法 | 溶射 |
| R3 | II-1 | 2 | 金属材料の表面分析法 | 分析評価 |
| R3 | II-1 | 3 | 無電解めっき法 | 湿式めっき |
| R3 | II-1 | 4 | 大気中の腐食環境の分類 | 腐食 |
| R3 | II-2 | 1 | プリント基板銅めっき表面の欠陥対策 | 不具合対策 |
| R3 | II-2 | 2 | 給湯用ステンレス鋼配管の腐食漏水補修 | 補修不具合対策 |
| R3 | III | 1 | AI・IoTを利活用した表面処理プロセス | DX |
| R3 | III | 2 | 抗菌性金属皮膜の形成技術 | 社会ニーズ |
| R4 | I | 1 | DX(デジタルトランスフォーメーション)推進 | 必須DX |
| R4 | I | 2 | 水素利用社会の実現 | 必須GX水素 |
| R4 | II-1 | 1 | 真空を利用した表面改質技術 | 乾式成膜 |
| R4 | II-1 | 2 | 金属表面への亜鉛被覆法3種の比較 | 湿式めっき比較 |
| R4 | II-1 | 3 | ステンレス鋼の電解研磨 | 電解湿式 |
| R4 | II-1 | 4 | ステンレス鋼3系統の耐食性 | 耐食材料ステンレス鋼 |
| R4 | II-2 | 1 | エンジンシリンダ内壁への低摩擦溶射コーティング | 新規適用 |
| R4 | II-2 | 2 | 太陽光パネル架台の材料選定から設置 | 材料選定新規適用 |
| R4 | III | 1 | 湿式めっきプロセスの環境負荷低減 | 環境湿式めっき |
| R4 | III | 2 | 塗装橋の補修・補強 | インフラ補修 |
| R5 | I | 1 | 資源の有効活用と資源制約の軽減 | 必須資源経済安保 |
| R5 | I | 2 | ニーズの多様性と製造プロセス・製品の変革 | 必須社会変化 |
| R5 | II-1 | 1 | 代表的な溶射法(新手法含む) | 溶射 |
| R5 | II-1 | 2 | 真空技術を利用した気相からの成膜法 | 乾式成膜 |
| R5 | II-1 | 3 | 電解めっき法 | 湿式めっき |
| R5 | II-1 | 4 | 耐候性鋼の特徴(炭素鋼との比較) | 耐食材料 |
| R5 | II-2 | 1 | 化成処理・塗装による耐摩耗性付与 | 新規適用 |
| R5 | II-2 | 2 | 電子機器筐体内部品の腐食不具合対策 | 不具合対策 |
| R5 | III | 1 | アンモニアの水素キャリア利用 | GX水素 |
| R5 | III | 2 | 高強度鋼板の自動車適用 | 軽量化GX |
| R6 | I | 1 | 金属産業のGX(グリーントランスフォーメーション) | 必須GX |
| R6 | I | 2 | デジタルツインの金属材料分野への適用 | 必須DX |
| R6 | II-1 | 1 | 金属表面の窒化が関わる現象・プロセス | 表面硬化 |
| R6 | II-1 | 2 | 高エネルギー援用ドライコーティング | 乾式成膜 |
| R6 | II-1 | 3 | 置換めっき法 | 湿式めっき |
| R6 | II-1 | 4 | ステンレス鋼の腐食形態 | 腐食ステンレス鋼 |
| R6 | II-2 | 1 | 無電解Niめっき浴のNi粉析出対策 | 工程トラブル不具合対策 |
| R6 | II-2 | 2 | トンネル内ケーブルラックの腐食損傷補修 | 補修インフラ |
| R6 | III | 1 | 経済安全保障とサプライチェーン強靭化 | 経済安保資源 |
| R6 | III | 2 | 橋梁の予防保全型維持管理 | インフラ維持管理 |
| R7 | I | 1 | スマートマニュファクチャリングの構築 | 必須DX |
| R7 | I | 2 | マテリアルズ・インフォマティクスの活用 | 必須DXMI |
| R7 | II-1 | 1 | 陽極酸化法 | 陽極酸化 |
| R7 | II-1 | 2 | 二相系ステンレス鋼の耐食性 | 耐食材料ステンレス鋼 |
| R7 | II-1 | 3 | 異種金属接触腐食 | 腐食防食 |
| R7 | II-1 | 4 | 鉄鋼材料の表面処理手法2例 | 総合 |
| R7 | II-2 | 1 | 浄水場ステンレス鋼配管外面さびの原因調査 | 原因調査不具合対策 |
| R7 | II-2 | 2 | 成形加工用金型の表面処理による長寿命化 | 長寿命化新規適用 |
| R7 | III | 1 | 再エネによる水の電気分解と水素製造 | GX水素 |
| R7 | III | 2 | 廃棄物・バイオマス発電プラントの腐食問題 | エネルギー腐食 |
| R8 | I | 1 | 経済安全保障政策とサプライチェーン強化 | 必須経済安保 |
| R8 | I | 2 | クローズドループリサイクルの実現 | 必須資源循環 |
| R8 | II-1 | 1 | ショットピーニング | 機械的表面処理 |
| R8 | II-1 | 2 | 工業用電解の実用例 | 電解 |
| R8 | II-1 | 3 | 電位-pH図(プールベ図) | 腐食理論 |
| R8 | II-1 | 4 | 拡散浸透処理 | 表面硬化拡散処理 |
| R8 | II-2 | 1 | 保温材下の炭素鋼配管ピンホール腐食の原因特定 | 原因調査不具合対策 |
| R8 | II-2 | 2 | S45C製ギアの高周波焼入れ後の損傷対策 | 不具合対策表面硬化 |
| R8 | III | 1 | 表面技術を活用したリマニュファクチャリング | 資源循環環境 |
| R8 | III | 2 | 金属負極を用いた蓄電池の表面・界面課題 | 蓄電池エネルギー |